采购18吨顶杆管料，具体询价单和联系人请点击以下链接：
Upload/Uploadfile/files/201642312145917.pdf
具体采购技术要求如下：
35CrMo无缝钢管采购技术协议1
- 范围
本技术协议规定顶杆用35CrMo无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、包装、标志及质量证明书等。
- 引用标注
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。引用未注明日期，其最新版本适用于本技术条件。
GB/T222 钢的化学分析用试样取样及成品化学成分允许偏差
YB/T 5137 高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 7735 钢管的涡流探伤检验方法
GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法
- 钢管制造
3.1 钢的冶炼：钢应是电炉或转炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢。
3.2 管坯采用热轧方式制造
3.3 采用冷加工方式制造
- 钢管的尺寸及允许偏差
钢管的尺寸允许偏差见下表1
|
规格mm |
支数 |
外径公差 |
壁厚公差 |
|
Φ57x13x11400 |
30 |
±0.30 |
±10% |
|
Φ60x13x11400 |
30 |
||
|
Φ64x15x11400 |
30 |
||
|
Φ68x17x11400 |
5 |
||
|
Φ68x17x8800 |
10 |
||
|
Φ73.5x17x8800 |
10 |
壁厚不均：不超过壁厚公差的80%
不圆度：不超过外径公差的80%
弯曲度：每米不大于1.0mm,全长不大于6mm.
- 技术要求
5.1 化学成份（%）
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
|
0.33～0.38 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.020 |
≤0.010 |
0.90～1.10 |
0.16～0.25 |
≤0.20 |
≤0.20 |
5.2 热处理
成品热处理应经过淬火+回火。
5.3 金相分析
钢管应进行显微组织检验，组织为回火马氏体，晶粒度细于4级，极差不大于3级。
5.4 硬度试验及拉伸试验
|
硬度要求 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸(%) |
|
≥35HRC |
≥1000Mpa |
≥800Mpa |
≥11 |
5.5 探伤要求
5.5.1 钢管应逐支全覆盖进行涡流和超声探伤。
5.5.2 涡流探伤应满足GB/T 7735 B级的技术要求
5.5.3 超声探伤应满足GB/T 5777 L2级的技术要求。
5.6 表面质量
5.6.1 钢管内外表面不允许有裂纹、折叠等缺陷，这些缺陷应修磨清除干净。
- 质量证明书
钢管的质量证明书包括实际热处理制度、各项检测结果。
- 包装、吊牌、喷标要求
成品钢管两端应有吊牌，管体上喷标有 钢种、规格、炉号、批号。
顶杆供货技术要求2
1、材质：35CrMo
2、规格：Φ108mmх27mm、Φ100mmх23mm、Φ94mmх23mm
3、长度：7500mm
4、尺寸公差要求：
外径： 0~+1%
壁厚： -8%~+8%
内孔： 最大孔径和最小孔径之间的差值与额定直径之比不大于1.5%
5、钢管的弯曲度:
应用直尺或拉紧的金属线检查是否平直，要求如下：
a、从管子一端测量到另一端的总长度的0.2%。
b、在每端1.5m范围内，不得超出1mm/m。
6、钢管的椭圆度：（最大截面直径和最小截面直径之间的差值与额定直径之比）不应超过1%
7、力学性质要求：
|
指标名称 |
指标值 |
|
- 强度极限,sв, 不低于, 兆帕 |
390 |
|
- 屈服极限sт, 不低于, 兆帕 |
185 |
|
- 相对延伸率d5 ,不低于, % |
22 |
|
- 硬度 HRC |
33-38 |
8、探伤要求：
利用厂家的方法对钢管百分之百地进行超声无损检测。这种情况下不允许有缩孔、砂眼、缝隙、龟裂、裂缝、和折痕。
如果下列情形不会使壁厚超出负差，允许有个别不明显的凹痕、划痕、表面缺陷清理痕迹。
